淄博鼎昌信隆塑胶科技有限公司生产工艺简介

淄博鼎昌信隆塑胶科技有限公司引进国际先进水平的计算机控制的聚乙烯管材生产线和管件制造设备，以及多台先进完善的实验配套设备，使公司以较短的周期生产出较高质量的管材管件。在多年的发展中，我公司不断加强与各大型管道专业生产厂商的交流与合作，积累了丰富的管道制造经验，并在这些*的技术支持下，经过多次技改，从而使工艺设备、工艺管道的布局，材料的更新以及每一配套系统均达到了国内*水平。
生产设备为聚烯烃管材**单螺杆挤出生产线，主机加热及电机控制均采用微电脑PLC控制系统控制，温度精确，熔体温度均匀，挤出稳定，挤出量高。产品质量稳定，性能可靠。整机原料流程为封闭式流动过程，避免人员与原料的直接接触。另外为保证原料的清洁，生产车间配备自动除尘及空气净化系统。彻底消除原料中搀入灰尘或杂质的可能性。
螺杆为等距渐变形螺槽，螺杆加料段与塑化段、塑化段与计量段之间又设有不等距的间隔螺纹，使给料更稳定，原料塑化更充分，计量更准确，从而保证管材挤出的稳定性。
设备成型模具为微孔式模具，彻底消管壁内部纵向接合缝产生的应力。
牵引机采用多履带式牵引机，保证管材生产过程中的椭圆度达到质量要求；切割机为行星切割机，保证管材断面的垂直度。冷却定型系统为真空定径、真空喷淋冷却水箱，总冷却长度大于25米。冷却水温控制精确，喷淋压力稳定，冷却水喷淋均匀。保持管材均匀冷却，内壁不产生过冷应力。